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当水环式真空泵故障诊断与维修技巧

发布时间:2021-09-11 08:20:13 阅读: 来源:诱饵盒厂家

水环式真空泵故障诊断与维修技巧

在检修过程中,水环式真空泵故障的诊断是一个关键的环节,以下我厂胡工给出的几种常见故障及解决方法,供大家有针对性地进行水环式真空泵故障的诊断,祝大家早日解决棘手的问题。

1、无液体提供,供给液体不足或压力不足:

⑴真空泵没有注水或没有适当排气;

解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

⑵速度太低;

解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

⑶系统水头太高;

解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

⑷吸程太高;

解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

⑸叶轮或管线受堵;

解决方法:检查有无障碍物。

⑹转动方向不对;

解决方法:检查转动方向。

⑺产生空气或入口管线有泄漏;

解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

⑻填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;

解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;

解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。

⑽底阀太小;

解决方法:安装正确尺寸的底阀。

⑾底阀或入口管浸没深度不够;

解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

⑿叶轮间隙太大;

解决方法:检查间隙是否正确。

⒀叶轮损坏;

解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。

⒁叶轮直径太小;

解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直径。

⒂压力表位置不正确;

解决方法:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

2、真空泵运行一会儿便停机:

⑴吸程太高;

解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

⑵叶轮或管线受堵;

解决方法:检查有无障碍物。

⑶产生空气或入口管线有泄漏;

解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

⑷填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;

解决方法:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

⑸抽送热的或挥发性液体时吸入水头很清楚地论述了HBCDD在生产和使用和对环境所能产生的影响不足;

<随着经济的回暖p>解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。

⑹底阀或入口管浸没深度不够;

解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。

⑺真空泵壳密封垫损坏;

解决方法:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

3、真空泵功率消耗太大:

⑴转动方向不对

解决方法:检查转动方向。

⑵取得了美国和加拿大的发明专利授权叶轮损坏

解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。

⑶转动部件咬死

解决方法:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

⑷轴弯曲

解决方法:校直轴或按要求进行更换。

⑸速度太高

解决方法:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

⑹水头低于额定值。抽送液体太多

解决方法:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。

⑺液体重于预计值

解决方法:检查比重和粘度。

⑻填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)

解决方法:检查填料,重新装填填料函。

⑼轴承润滑不正确或轴承磨损

解决方法:检查并按要求进行更换。

⑽耐磨环之间的运行间隙不正确

解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和/或叶轮的耐磨环。

⑾真空泵壳上管道的应力太大

解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

4、真空泵的填料函泄漏太大

⑴轴弯曲

解决方法:校直轴或按要求进行更换。

⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中

解决方法:检查对中情况,如需要,重新对中。

⑶轴承润滑不正确或轴承磨损

解决方法:检查并按要求进行更换。

5、轴承温度太高

⑴轴弯曲

解决方法:校直轴或按要求进行更换。

⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中

解决方法:检查对中情况,如需要,重新对中。

⑶轴承润滑不正确或轴承磨损

解决方法:检查并按要求进行更换。

⑷真空泵壳上管道的应力太大

解决方法:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

⑸润滑剂太多

解决方法:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的真空泵,则将油排放至正确的油位。

6、填料函过热

⑴填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中

解决方法:检查填料或密封并按需要更换。检WDS⑶系列液晶显示防水卷材实验机是专门针对防水卷材检测行业设计的1款实验机查润滑是否正常。

⑵填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)

解决方法:检查填料,重新装填填料函。

⑶填料或机械密封有设计问题

解决方法:向厂家咨询。

⑷机械密封损坏

解决方法:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

⑸轴套刮伤

解决方法:修复、重新机加工或按要求进行更换。

⑹填料太紧或机械密封没有正确调节

解决方法:检查并调节填料,按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂咨询)。

7、转动部件转动困难或有磨擦

⑴轴弯曲

解决方法:校直轴或按要求进行更换。

⑵耐磨环之间的运行间隙不正确

解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。

⑶真空泵壳上管道的应力太大

解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

⑷轴或叶轮环摆动太大

解决方法:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。

⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物,真空泵壳耐磨环中有脏物

解决方法:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。

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